内外涂塑管主要工艺

发布时间:2019-09-06 00:00:00 来源:http://www.chinapns.com/news485257.html
内外涂塑管,内外涂塑钢管是在钢管内壁融溶一层厚度为 0.5 ~ 1.0mm 的聚乙烯(PE )树脂、乙烯-丙烯酸共聚物EAA)、环氧EP)粉末、无毒聚丙烯 PP )或无毒聚氯乙烯PVC)等有机物而构成的钢塑复合型管材,它不但具有钢管的高强度、易连接、耐水流冲击等优点,还克服了钢管遇水易腐蚀、污染结垢及塑料管强度不高、消防性能差等缺点,设计寿命可达50 年。


内外涂塑钢管属于高新技术产品,是引进国外先进技术及加工工艺,加上国内厂家企业联合研究院共同改进的新一代钢塑复合管道。内外涂塑管的诞生不仅改善了管道界中存在的种种不足,还把国内管道的生产研发技术带到一个新的时代,它几乎可以适用于任何工程领域,经过近几年的对该产品的考验,人们深切得体会到它所发挥的优良性能,国家也相继出台了不少关于该复合管道的国家标准及行业标准。如GB/T5130-2010CJ/T120-2008等。

内外涂塑管的工艺主要有静电喷涂及热浸塑,一般静电喷涂适用于任何领域的用管要求,热浸塑可以用在消防、电缆穿线管等领域。它的工艺基本如下,首先将普通钢管经过一些列前处理包括倒角去毛刺、端面整平、喷砂除锈等,接着预热,使温度达到220,然后将预热好的钢管进行静电喷涂或浸塑在聚乙烯粉末中,如果产品喷涂的是环氧树脂则需要送往固化炉固化,固化温度要求达到280左右,四小时后即可取出产品,经过修补,即产品加工完成。加工工艺中要注意的细节也非常多,比如涂塑层要均匀,每一处地方都要喷涂到,浸塑时间的控制等,要想把该产品做好要选择优质的环氧或聚乙烯粉末,然后需要有先进的工艺技术,要有先进的设备支持。