双金属复合管的焊接工艺
双金属 耐磨 复合管 外壁 采用 普通 无缝钢管 ，高铬铸钢 内衬 复合材料 采用 离心 成型 工艺 成型。
外壁 采用 虾米 弯管 ，内壁 采用 高铬铸钢 ，具有 高合金 铸钢 耐磨 、耐压 、机械性能 好等特点 。
在内衬 双金属 耐磨 复合管 的合金材料 中，硬度 和耐磨性 的是高铬耐磨 白口 铸铁 合金材料 和优质 合金 耐磨 铸钢 (以下简称 超硬耐磨 合金 )。
M7 C3 型碳化物 是高铬铸铁 的硬质 相，硬度 在HV 1500 ~1800 之间 ，耐磨性 极好 ，Ka型碳化物 具有 棒状 结构 ，韧性 极高。
在传统原料 的基础 上，加入 稀有金属 和碳化硼 硬合剂 ，可以 明显提高 产品 的硬度 和抗疲劳 性能 ，并提高 产品 的耐磨性 。
该方法 适合 于双金属 复合管 铸件 焊接 要求 ：
安装 双金属 复合管 时，应检查 管子 和管子 的中心线 是否 正确 ，确保 管子 的两端 对着 正确 。
内衬 高铬合金 硬度 高，只能 焊接 外墙 普通 钢管 ，必须 焊接 。
在现场切割 时，应根据 复合 管材 的厚度 选择 等离子切割 机的厚度 ，以便 在现场切割 时使用 。
1、焊条 选用 J507 普通 焊条 ，直径 为φ4. 0m m。
2、一般 采用 直流 式电焊 焊接 ，也可采用 交流电焊机 焊接 。
3、两端 坡口焊接完成 后，用加强 带在焊接 中间 ，继续 与复合管 外壁 焊接 ，确保 焊接 的牢固 性。
避免 在0℃以下 或低温 潮湿 的风口 处进行 焊接 。
4、焊接 部位 应采用 点焊 、对称 焊接 ，然后 整体 焊接方式，避免 应力集中 铸件 破裂 。
5、双金属 复合管 为确保 焊接 质量 ，应清除 焊接 面，避免 油污 、渣滓 等缺陷 。
